Gear Hobingje ena izmed najpogosteje uporabljenih in učinkovite metode za proizvodnjo natančnih prestav v panogah. Ne glede na to, ali je v avtomobilskih, vesoljskih, robotiki ali industrijskih strojih, ima prestavo Hobbing ključno vlogo pri zagotavljanju nemotenega prenosa navora, zmanjšanega hrupa in izboljšane operativne učinkovitosti.
Preprosto povedano je, da je prestavni hobing proces obdelave, v katerem se Hob - specializirano rezalno orodje - v sinhronizaciji z obdelovancem prereže, da reže zobe na cilindrične, spiralne ali črve. Natančnost in ponovljivost tega procesa sta najprimernejša izbira za proizvajalce, ki zahtevajo natančnost in doslednost.
Za razliko od drugih tehnik rezanja zobnikov, kot je oblikovanje ali brušenje, prestavo izstopa zaradi svoje sposobnosti izdelave kakovostnih prestav v obsegu, z minimalnim obrabo orodij in krajšimi časi cikla. Podpira široko paleto materialov, od utrjenih jekel in nerjavečih zlitin do aluminijaste in inženirske plastike, zaradi česar je vsestranski v sektorjih.
Visoka učinkovitost: sposoben množične proizvodnje, ne da bi pri tem žrtvoval kakovost.
Izjemna natančnost: doseže tesne tolerance, potrebne za visokozmogljive aplikacije.
Vsestranskost: Primerno za prestave, vijačne prestave, vretene, zobnike in zobnike.
Stroškovno učinkovitost: skrajšani čas obdelave in materialni odpadki v primerjavi z alternativnimi procesi.
Kakovost površine: proizvaja gladke profile prestav, ki zahtevajo minimalno dodelavo.
V današnjem konkurenčnem proizvodnem okolju morajo podjetja izpolnjevati strožje zahteve glede zmogljivosti, zmanjšati čas izpadov in s hitrostjo zagotavljati kakovostne komponente. Hobbing Gear izpolnjuje te potrebe, hkrati pa se brezhibno vključi v avtomatizirane in polavtomatske proizvodne linije.
Postopek hobiranja z zobnikom vključuje sinhronizirano rezalno gibanje med kuhalno ploščo in obdelovancem. Kovček se neprekinjeno vrti, medtem ko se hrani v prestavo, z vsakim prehodom pa postopoma reže več zob. To neprekinjeno in hkratno rezalno dejanje zagotavlja hitrejšo proizvodnjo v primerjavi z občasnimi metodami rezanja.
Sodobni stroji za hobiranje zobnikov so se bistveno razvili, saj vključujejo krmilne sisteme CNC, visoke vretena in prilagodljivo optimizacijo poti orodja. Te inovacije so privedle do:
Večji pretok in doslednost.
Skrajšani časi nastavitve prek sistemov samodejne poravnave.
Spremljanje v realnem času za stabilnost procesa in preprečevanje napak.
Sposobnost ravnanja s kompleksnimi geometrijami in drobnimi profili.
Avtomobilska industrija: menjalniki, diferencialni zobniki in časovni zobniki.
Aerospace Engineering: Visoke trdnosti prestav za turbine, aktuatorje in letalske sisteme.
Industrijski stroji: težke prestave za gradbeno opremo, rudarske stroje in energetske sisteme.
Robotika in avtomatizacija: kompaktne, visoko natančne prestave, ki omogočajo nemoten nadzor gibanja.
Na DS smo specializirani za zagotavljanje naprednih rešitev za prestavo, ki združujejo natančno inženiring z vrhunsko proizvodno tehnologijo. Naši stroji za hobiranje in orodja za rezanje zobnikov so zasnovani tako, da ustrezajo najvišjim industrijskim standardom in so optimizirani za različne materiale in aplikacije.
| Parameter | Specifikacija |
|---|---|
| Območje premera prestav | 10 mm - 800 mm |
| Območje modula | 0,5 - 12 mm |
| Število zob | 8 - 400 |
| Hitrost | Do 2.500 vrtljajev |
| Max Helix kot | ± 45 ° |
| Površinski zaključek | Do RA 0,8 μm |
| Združljivost materiala | Ogljikovo jeklo, zlitino jeklo, nerjavno jeklo, aluminij, plastika |
| Natančnost ocena | Do DIN 5 |
| Podpora za avtomatizacijo | Možnosti robotskega nalaganja/raztovarjanja s CNC pod nadzorom CNC |
Te specifikacije omogočajo proizvajalcem, da proizvajajo prestave z vrhunsko natančnostjo, nizko stopnjo hrupa in visoko vzdržljivostjo, zaradi česar so primerni za zahtevna okolja.
Poleg tega naše rešitve vključujejo inteligentno diagnostiko in napovedne vzdrževalne sisteme za zmanjšanje izpadov in optimizacijo življenjske dobe orodij, kar zagotavlja dolgoročno operativno zanesljivost.
Odgovor: Gear Hobbing uporablja neprekinjeno vrtečo se kuhalno ploščo za postopoma reže zobne zobje, kar ima za posledico hitrejšo proizvodnjo in gladke površinske zaključke. Oblikovanje prestav na drugi strani uporablja rezalnik, ki je rezalnik in je običajno počasnejši, a bolj primeren za notranje prestave in določene nepravilne profile. Hobbing je na splošno prednostna za zunanje prestave in proizvodnjo velikega obsega zaradi njegove učinkovitosti in razširljivosti.
Odgovor: Izbira je odvisna od več dejavnikov: premer prestave, velikost modula, zobni profil, material in potrebna natančnost. Na primer, hitri avtomobilski prestavami povpraševanja z naprednim nadzorom CNC in avtomatiziranim spremljanjem kakovosti, medtem ko bodo težki industrijski prestani morda potrebni večji zmogljivost navora in večje rezanje. Svetovanje z zaupanja vrednim dobaviteljem, kot je DS, zagotavlja, da boste stroj za svoje proizvodne potrebe.
Dsse je uveljavil kot vodilni na področju tehnologij Precision Gear Manufacturing, ki ponuja najsodobnejše prestavne stroje za hobiranje in orodne sisteme, prilagojene različnim panogam. Naše strokovno znanje zagotavlja, da prejmete:
Rešitve s po meri: prilagojene modele za izpolnjevanje vaših natančnih proizvodnih zahtev.
Neprimerljiva kakovost: skladnost z mednarodnimi standardi, kot so DIN, AGMA in ISO.
Napredna avtomatizacija: brezhibna integracija v industrijo 4.0 pametna proizvodna okolja.
Celovita podpora: od namestitve in usposabljanja do vzdrževanja in nadgradenj.
Če vaše podjetje zahteva zanesljivost, hitrost in natančnost pri proizvodnji prestav, je DS vaš zaupanja vreden partner.
Kontaktirajte nasDanes, če želite izvedeti več o naših rešitvah za prestavo in odkrivanje, kako lahko pomagamo optimizirati vaš proizvodni postopek.
Večina naših ponudb je dostavljenih v 24/36 urah. in običajno v veliko krajšem času, odvisno od podrobnosti projekta.
Naša ekipa vas bo kontaktirala neposredno glede vaše ponudbe za CNC obdelavo, da bi zagotovili, da ste prejeli in razumeli vse vidike vaše ponudbe, ter odgovorili na morebitna vprašanja o vaših možnostih.